1. Компрессор (Около 30% – 35% всех серьезных ремонтов)

Компрессор остается самым нагруженным и, соответственно, самым частым “выходящим из строя” элементом.

• Причины: Перепады напряжения (очень актуально для этого сегмента), длительная работа в условиях повышенной нагрузки (например, из-за загрязненного конденсатора или неисправного термостата), естественный износ.

• Симптомы: Холодильник не морозит, слышны щелчки (срабатывание теплового реле), компрессор не запускается или работает без остановки.

• Особенность “Атлант”: Поскольку компрессоры “Атлант” исторически простые и надежные, их отказ часто связан именно с внешними факторами (электричество, плохая вентиляция).

 

2. Система управления и регулирования (Термостат и Пускозащитное реле) (Около 20% – 25% отказов)

Эта категория включает элементы, отвечающие за включение и выключение компрессора и поддержание заданной температуры.

• Термостат (регулятор температуры):

• Причины: Износ, коррозия капилляра сильфона.

• Симптомы: Холодильник работает постоянно или, наоборот, слишком долго простаивает, что приводит к разморозке.

• Пускозащитное реле:

• Причины: Перегрев, скачки напряжения.

• Симптомы: Компрессор пытается запуститься (слышен щелчок), но не включается, так как реле отключает его по защите.

 

3. Система оттайки (для моделей No Frost) (Около 15% – 20% отказов)

Модели “Атлант” с системой No Frost, хотя и менее распространены, чем капельные, сталкиваются с типичными проблемами этой технологии.

• Причины: Выход из строя нагревательного элемента (ТЭНа), неисправность таймера оттайки или датчика температуры испарителя.

• Симптомы: Интенсивное намерзание льда на задней стенке морозильной камеры, влага в холодильном отделении, отсутствие циркуляции воздуха.

 

4. Утечка хладагента (Фреона) (Около 10% – 15% отказов)

Потеря герметичности холодильного контура – частая проблема, особенно в старых моделях.

Причины: Коррозия, механические повреждения трубок (особенно на задней стенке), некачественный ремонт.

Симптомы: Постепенное снижение мощности охлаждения, непрерывная работа компрессора.

 

5. Электрические компоненты и освещение (Около 5% – 10% отказов)

• Проводка и клеммы: Слабые соединения могут перегреваться и плавиться.

• Освещение: Выход из строя лампочек или светодиодных модулей.

 

В первые 3 - 8 месяцев эксплуатации холодильников количество отказов в работе наиболее заметно. Далее прирост отказов имеет монотонный характер. В среднем интенсивность отказов составляет 3 - 5% в год

 

Рекомендации по эксплуатации для увеличения срока службы

1. Защита от напряжения: Использование стабилизатора напряжения значительно продлевает жизнь компрессору и пусковому реле.

2. Своевременная очистка: Регулярно очищайте заднюю решетку (конденсатор) от пыли, чтобы компрессору не приходилось работать в режиме перегрева.

3. Проверка уплотнителя: Убедитесь, что дверца плотно закрывается, чтобы предотвратить попадание теплого воздуха.

4. Соблюдение температурного режима: Не устанавливайте слишком низкую температуру, если в этом нет необходимости, чтобы снизить нагрузку на компрессор.