Вакуумный насос — важный инструмент при ремонте холодильников, особенно если работы связаны с системой циркуляции хладагента. Он используется для удаления воздуха, влаги и других нежелательных газов из холодильного контура перед заправкой хладагентом. Без качественного вакуумирования ремонт может оказаться недолговечным и привести к повторным проблемам.

Зачем нужен вакуумный насос при ремонте холодильников?

Удаление влаги: влага в холодильном контуре может привести к образованию льда в капиллярной трубке, что заблокирует циркуляцию хладагента.

Удаление воздуха: Воздух в системе снижает эффективность охлаждения и может привести к коррозии внутренних компонентов.

Удаление неконденсирующихся газов: наличие этих газов также снижает эффективность охлаждения.

Проверка герметичности системы: вакуумирование позволяет убедиться в отсутствии утечек в системе. Если вакуум не держится, значит, есть утечка, которую необходимо устранить.

Насосы-вакууматоры пластинчато-роторные, роторно-лопастные насосы с масляным охлаждением.  Данные вакуумные агрегаты являются оборудованием, предназначенным для откачки воздуха или газов из герметичных контейнеров, сосудов. Движущей составляющей конструкции является электродвигатель, с системой естественного воздушного охлаждения

Вакуумные насосы используются при ремонте линий холодильных и климатических систем с целью их вакуумирования. Они способны эффективно откачивать не только газы, но и пары воды, что позволяет добиться идеальных условий для заправки и циркуляции хладагента и получить при работе холодильного агрегата максимальный КПД.

Использование вакуумных насосов надёжно и эффективно, так как они собираются из качественных комплектующих и проходят множество тестов на этапе производства. При минимальных габаритных размерах способны развивать скорости откачки от 40 л/мин. до 280 л/мин.
Вакуумный насос обладает следующими преимуществами:
Возможность подключения к входному отверстию различных трубок с размерами от 3/8 до ¼ дюйма.
Небольшое количество заправляемого масла, которое составляет до 870 мл, в зависимости от модели.
Для контроля давления в откачиваемой системе устанавливается манометр.
Для переноски вакуумного насоса предусмотрена удобная прорезиненная ручка.
Компактные размеры и относительно небольшой вес.
По типу откачки выпускаются в двух конструктивных вариантах: одноступенчатый и двухступенчатый.
Подошва насоса выполняется с прорезиненным слоем, позволяющим снизить шум и вибрации при работе, а также неподвижно установить его на любую основу.

Какие вакуумные насосы подходят для ремонта холодильников?

При выборе вакуумного насоса для ремонта холодильников следует учитывать следующие характеристики:

Производительность (л/мин или CFM): определяет, насколько быстро насос может создать вакуум в системе. Для бытовых холодильников обычно достаточно насосов производительностью 42–85 л/мин (1,5–3 CFM).

Остаточное давление (мкм рт. ст. или Па): характеризует глубину вакуума, который может создать насос. Чем ниже остаточное давление, тем лучше. Для качественного вакуумирования холодильного контура требуется насос с остаточным давлением не более 150 микрон (0,02 Па).

Количество ступеней:

Одноступенчатые насосы: проще и дешевле, но создают менее глубокий вакуум. Подходят для простых задач.

Двухступенчатые насосы: создают более глубокий вакуум, необходимый для удаления влаги и воздуха из холодильного контура. Рекомендуются для профессионального использования.

Наличие вакуумметра: вакуумметр позволяет контролировать глубину вакуума в системе.

Наличие обратного клапана: предотвращает попадание масла из насоса в холодильный контур при отключении насоса.

Тип масла: используйте специальное вакуумное масло, предназначенное для вакуумных насосов.

 

Как использовать вакуумный насос при ремонте холодильника (краткая инструкция):

-Подключите насос к холодильному контуру: используйте вакуумные шланги и коллектор манометров.

-Откройте вентили на коллекторе манометров.

-Включите вакуумный насос.

-Вакуумируйте систему в течение необходимого времени. Обычно это занимает от 15 минут до 30, в зависимости от размера системы и требуемой степени вакуума.

-Закройте вентили на коллекторе манометров.

-Отключите вакуумный насос.

-Проверьте герметичность системы. Следите за показаниями вакуумметра. Если вакуум падает, значит, есть утечка.

Если утечек нет, можно приступать к заправке хладагентом.

Меры предосторожности:

-Работайте в хорошо проветриваемом помещении.

-Используйте защитные очки и перчатки.

-Не допускайте попадания масла из насоса в холодильный контур.

-Соблюдайте инструкции производителя вакуумного насоса.